Ferramentas
Na elaboração de seus projetos, o CPDL utiliza-se de ferramentas modernas de gestão e controle dos mesmos.
Ferramentas em uso no CPDL para aumento da confiabilidade dos projetos:
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FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) - A análise do modo e efeito da falha é a técnica utilizada para avaliar projetos (de produtos ou processos, industriais e/ou administrativos) quanto aos possíveis modos em que uma falha, defeito ou pane podem ocorrer, identificando inicialmente as falhas em potencial, estudando, a seguir, o seu efeito no sistema total e definindo as ações preventivas em ordem de prioridade. Trata-se de uma ferramenta para aprimorar a confiabilidade de processos, produtos e serviços. Na FMEA são analisados todos os modos e efeitos das falhas possíveis de ocorrer, incluindo-se as causas e as recomendações para sua eliminação ou atenuação.
O FMEA é subdividido em:
- DFMEA (Design Failure Mode and Effect Analysis) - Análise do Modo de Falha e dos Efeitos no Desenho.
- PFMEA (Process Failure Mode and Effect Analysis) - Análise do Modo de Falha e dos Efeitos no Processo.
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O GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing - ASME Y14.5M-1994) é uma ferramenta de engenharia muito utilizada na indústria automobilística e de produção seriada.
Consiste em um método de cotação dos desenhos de produto de forma funcional, ou seja, simulando a funcionalidade do componente quando montado. Com isso podemos montar componentes com uma maior tolerância entre eles garantindo ainda a funcionalidade do conjunto montado.
Para que se use o método é necessário cotar as peças utilizando-se o método GD&T e confeccionar calibres funcionais que possibilitem a simulação de montagem do componente com sua(s) contra peça(s). O método permite economia pois simula a condição de montagem e permite antever problemas durante a usinagem permitindo a correção dos problemas antes da montagem. Outra de suas vantagens é a utilização de campos de tolerância 57% maiores se compararmos com a cotação pelo método cartesiano tradicional, desta forma usamos peças que pelo método cartesiano estariam descartadas mas que pelo GD&T seriam peças boas. O método GD&T prevê também todos os erros de forma e posição dos componentes e se preocupa em garantir a montagem preservando a funcionalidade dos componentes.
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